基本机械坐标系为呆板上固定地点（刀具换取场所、道途极限住址等）的坐标系。G53指令及坐标指令指依时，刀具向基础死板坐标系上的指令地方移动。

　　根基机械坐标系在电源加入后，以自愿或手动参考原点复归。刻意的参考原点为基准，自愿地建立起坐标系。基础死板坐标系不会因G92指定而矫正。G53指令仅在指定的单节有效。G53指令在增量值指令（G91）时，以遴选中的坐标系的增量值移动。只管G53指令指准时，指令轴的刀具径补正量不取消。第1参考原点的坐标值于是基础机械坐标系的零点（原点）起到参考原点复归地址的隔断。统统G53驱策均以速速进给要领转移。当G53驱策和G28（零点复归）役使被指定在团结单节时，后续的驱策有效。

　　工件坐标所以加工工件的斟点做为原点，便于加工程式作成的坐标系。本指令的掌握，能够搬动工件坐标系的住址。工件坐标系于程式作成时可有6种(G54~G59) 对待可能本指令所采选的如今的工件坐标系，刀具的方今位置造成以今朝工件坐标系的指令坐标值重新设定。（刀具的方今地方含刀具径，刀具长。）

　　本指令的独揽，刀具的方今所在造成以假思机器坐标系的指令坐标值的设定。（刀具的当前所在含刀具径、刀具长。）(G54, G92)

　　2. 成果G54G59 指令假使有工件坐标系的切换时，指令轴的刀具径的补正量亦不取消。电源投入时，G54坐标系被拣选。G54G59 指令是不断模式指令。G92指令的指定使坐标系移动。工件坐标补正量的设定量所以基本死板坐标系零点起的距离泄漏。

　　G54（工件坐标系）的模式时，以G92指令可以设定新工件坐标系。同时另外的工件坐标2~6 （G55~G59）也与工件坐标系平行移动，从而设定新的工件坐标系2~6。新的工件参考点（原点）起，仅以工件坐标系补正量的转移地址构成假想死板坐标系。

　　G63指令可使NC方式兴办最适合攻牙的担当模式注解如下：切削百分率固定为100%。单节间的减速指令无效。进给对峙无效。单节中止无效。攻牙模式的旗号输出。G63模式可用确实停顿究查（G61），自动转角百分率安排。（G62）或切削模式（G64）废除。

　　G64指令掌握时，NC以腻滑的切削面的切削模式加工此一模式在凿凿停滞横坐标模式（G61）及逆向切削进给单节间不作减速停止，而是连续的实行次一单节。G64指令可用无误停止横坐标模式（G61），自动转角百分率调剂（G62）或攻牙模式（G63）取缔。

　　地址定位及钻孔和攻牙等的加工程式可能仅用1个单节的指令，按照一定的加工秩序施行的性能，称做固定循环。循环的加工秩序及机能一览表如下所示。此外，依靠圭表固定循环的编辑，摆布者本人可能变换固定循环的加工规律及登录，也可能己方把编辑的固定循环程式输入NC形式中。固定循环机能一览表如下表所示。

　　G码钻孔发轫方向（－Z倾向）在孔底的动作旋转折作（＋Z方向）用途止歇主轴G73间歇进给有－快速进给步进循环G74切削进给有正转切削进给反向攻牙循环G76切削进给－定位主轴停顿快快进给精镗孔循环G80－－－－废除G81切削进给－－快速进给钻孔嵌镗孔循环G82切削进给有－速快进给钻孔计数式镗孔循环G83间休进给－－速速进给钻深孔循环G84切削进给有回转切削进给攻牙循环G85切削进给－－切削进给镗孔循环G86切削进给有停止快快进给镗孔循环G87速快进给－正转切削进给反向镗孔循环G88切削进给有停止速速进给镗孔循环G89切削进给有－切削进给镗孔循环

　　孔加工模式有钻孔、反镗孔、攻牙和镗孔固定循环模式，孔定位资料用于X和Y轴的定位，也加工材料是本质加工质料，同期采选是由G84或G74指令采选同期或非同期或非同期攻牙法子。孔场所质料及屡次次数诟谇接续模式，孔加工材料是络续模式。在固定循环中或固定循环团结单节中，M00，M01指按时，固定循环轻蔑M00，M01指令，在定位后M00，M01灯号才输出。X，Y，Z，R中的任一人指定时，固定循环即可实行。

　　作为2：所在定位完了后（达到始点），倘若G87指令时，M19的指令从担负装置向刻板侧输入；M指令实验且竣工灯号送回掌握装备时，次一行动开头执行。其次如单节搁浅开闭为ON时，地址定位完毕后，单节众停息。

　　作为5：孔所在加工的作为，按固定循环的模式而异，有主轴停顿（M05）、主轴回转（M04）、主轴正转（M03）、停歇、刀具位移等。

　　行为6：归还R点的行动，按固定循环的模式而异，有切削进给及速疾进给等模式。

　　举动7：刀具速速进给回到肇端点。然而，固定循环完结的动动作动作6或作为7，可按下列G指令作遴选。G98肇端点基准复归G99R点基准复归G98/G99指令是无间模式指令，比喻G98一旦指定后，直到G99指定为止，不绝坚持有效。NC运转筹办结束时的初始状态是G98模式。假若没有X，Y，Z或R指令，则孔加工材料马虎。

　　位址位址的理由G固定循环次序的挑撰(G80~G89, G73, G74, G76)X钻孔点地址（绝对值或增量值）的指定Y钻孔点地址（万万值或增量值）的指定Z孔底部位置（千万值或增量值）的指定P在孔底部住址时，平歇时刻的指定（小数点以下马虎）QG73, G83 中，每次的切入量，或G76, G87 中位移量的指定（增量值）RR点全置（完全值或增量值）的指定F切削进给疾度的指定L固定循环频频次数的指定0~9999

　　当“r2”为1时，为同期攻牙模式，当“r2”为0时，为非同期攻牙模式。G74试验时，进给百分率调剂无效，百分率调整主动地为100%。当且自停顿被按下速疾进给时规律③~⑥将无法立即停息，直到⑥施行告终后才中止，但如在①, ②, ⑨时，则马上苏歇。单节停滞运转时的中止位置为①, ②, ⑨指令收场时。G74及G84模式时，（攻牙中）的灯号从NC输出。G74同步攻牙模式中M3, M4, M5 和S码不输出。此机能是在同期攻牙时，主轴及攻牙伺服轴之间的加减速快模式可以有最大有3段的采选。使行主轴的实质加减疾模式尤其接近速度回踟时的加减速模式，在各档的加减模式可最大也能够设定至3段加减疾。

　　单节停息运转时的停息所在为①, ②, ⑦指令达成时。本指令的驾驭，在加工面上不会有伤痕，强以作高精度的镗孔加工。（切削后的清偿与刀尖相反偏向位搬动作）位移量依位址I, J, K 如下的指定。 G17时：I, J G18时：K, I G19时：J, K 位移量以直线补间实习进给快度以F指定。

　　G80;2. 出力这个命令取消固定循环技能，机床回到执行平常把持样式。孔的加工数据，包罗 R 点， Z 点等等，都被打消；但是挪动速率鞭策会不停有效。天博App(注)要作废固定循环法子，用户除了发出G80 使令除外，还能够用 G 代码 01 组 (G00, G01, G02, G03 等等) 中的大意一个鞭策。

　　当“r2”为1时，实践同期攻牙模式，当“r2”为0时实习非同期攻牙模式。G84实验时，进给百分率调动无效，百分率安排自愿变为100%。空跑也无效。G84实践中，自动运转停顿按钮按下时，若加工顺序为③到⑥时，运转不憩歇，直到规律⑥完结后才中止，加工次序为①， ②，⑨的快速进给时，运转立即停止。单节停留运转时的停息地点为①， ②，⑨的指令完了时。G84模式时，（攻牙中）的灯号从NC输出。此职能是在同期攻牙时，主轴及攻牙伺服轴之间的加减疾快模式能够有最大有3段的采选。使得主轴的本质加减快模式加倍接近快度回道时的加减速模式，在各齿轮档的加减快模式可最大也可以设定至3段加减速。当攻牙至孔底后反转时，在展转的时，可以运用比主轴回旋疾度更快的速度来疾速展转，（比喻：攻牙指令速度是2000转，而在攻牙反转时，可能4000转）在反转当中，主轴旋转快度将好似不绝情报相通无间被僵持住。

　　单节停顿运转的搁浅住址为①④⑥ 的指令实现时。本指令的掌管，在加工面上不会有伤痕，能够作高精度的镗孔。（至孔底为止的位置定位有切削后的奉璧作为，以刀尖相反偏向位移实践）搬动量用位址I, J, K 指定，如下所示：G17 时︰I, J G18 时︰K, I G19 时︰J, K

　　1.本能及办法仰仗G90，G91指令，可指定坐标指令为完全值或增量值指令，但是，R指定圆弧半径或I, J, K 指定圆弧主题，普通为增量指定。

　　2.编制G9△ Xx1 Yy1 Zz1 αα1；（“α”为附加轴） G90︰绝对值指令 G91︰增量值指令

　　1.功能及主张G92指令指依时，呆板不挪动，但是绝对值坐标系及此刻地方泄露的值会按指令值改变设立。

　　1.本能及办法按G95指令，可以用F指令措施指定每转相对的进给量，此指令驾御时，需附有主轴编码器。G94指令提供切换回每分钟进给技巧（非同期切削），在该方法下可指定每分钟相对进给量的进给手法。