对于一台数控ＣＮＣ机床来道，要让它动起来，实现一个零件的加工，编程是必不行少的一个程序！而对付一个零件的加工瑕瑜，则取决于其步骤的诟谇！所以，一段好的次序也是很紧要的！

　　从目今的趋势来看，混杂零件的加工都是凭借于软件自动编程来达成，然而，所有人们也不能由来有了呆笨的自愿编程而放弃了手动编程，以致不去理会每段步骤上每个代码的风趣是什么！

　　G代码是数控序次中的指令。日常都称为G指令。行使G代码可以告竣快快定位、逆圆插补、顺圆插补、中央点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

　　(1)该指令使刀具依据点位担任体例疾快转变到指定位置。转化过程中不得对工件

　　(2)总共编程轴同时以参数所定义的速度转移，当某轴走完编程值便姑息，而其全班人们轴相接行为，

　　（1）X、Z在G90时，圆弧止境坐标是相对编程零点的通通坐标值。在G91时，

　　圆弧尽头是相对圆弧出发点的增量值。不管G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X对象值、K是Z主见值。圆心坐标在圆弧插补时不得简略，除非用其我们格式编程。

　　注：过象限时，会主动进行间隙积累，若是参数区末输入间隙赔偿与机床实际反向间隙悬殊，城市在工件上产生昭着的切痕。

　　（2）R为工件单边R弧的半径。R为带标志，“+”暗指圆弧角小于180度；“－”默示圆弧角大于180度。此中“+”可以节减。

　　（3）它以尽头点坐标为准，当尽头与开始的长度值大于2R时，则以直线X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__

　　诠释：加工运动停歇，光阴到后，相连加工。停滞功夫由F后面的数据指定。单位是秒。界限是0.01秒到300秒。

　　诠释：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中心点坐标值。其它与G02/G03犹如

　　叙明：它们在顺序段中独自占一行，在步骤中运行到这一段时，进给快度将扩展10%，

　　解释：在秩序中孤单占一行，则式样以半径体例运行，次序中下面的数值也因此半径为准的。

　　注脚：在顺序中单独占一行，则体例以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。

　　注释： 当纪律实践到这段步骤时，就迁移它指定的序次段。(XXX为序次段号)。

　　诠释：当秩序推行到这段秩序时，它指定的纪律段开头到本段举动一个循环体，循环次数由Q反面的数值必然。

　　解谈：在式样中能够有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点地点数值在机床参数中设定。

　　注脚：在实质加工进程中，几个动作连在全盘时，用确切途径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲原委(意即减快)

　　(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有标记数，况且两者的标志应一样。标记约定如下：由外向核心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“+”。

　　(4)差别的X，Z，R 必定外圆分歧的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

　　1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，结尾一刀为I+K精车)，进行深度切削：

　　诠释：G91编入次序时，之后全部坐标值均当年一个坐标位置举动起点来筹算勾当的编程值。不才一段坐标系中，长远旧日一点行为起点点来编程。

　　(1)G92只调整编制现时呈现的坐标值，不搬动坐标轴，到达设定坐标原点的计划。

　　G01按指定进给快度以直线行动方式营谋到指令指定的谋略点，日常用于切削加工

　　4、G17、G18、G19 平面抉择指令，指定平面加工，普通用于铣床和加工重点

　　G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中唯有X-Z平面，不消异常指定

　　G71：轴向粗车复关循环指令 G70：精加工复关循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

　　G73：高快深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

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　　G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：撤销循环指令

　　G50：主轴最高转快的设定 G96：恒线：主轴转速统制（撤销恒线：返回到R点（中心孔） G98：返回到参考点（结束孔）

　　M00：步骤暂停 M01：谈判撒手 M02：机床复位M30:次第解散，指针返回到开头