注明：(1)该指令使刀具服从点位掌管格式快速转移到指定位置。移动经过中不得对工件进行加工。(2)一切编程轴同时以参数所定义的快度移动，当某轴走完编程值便逗留，而其我轴一直步履(3)不活动的坐标不必编程。(4)G00可能写成G0例：G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75速快到B点。

　　证明：(1)该指令使刀具屈从直线插补方法移动到指定场所。移动速度是由F指令进给速度。十足的坐标都能够联动运行。(2)G01也可以写成G1例：天博AppG01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点

　　解释：(1)X、Z在G90时，圆弧尽头坐标是相对编程零点的完全坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。不管G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于出发点的增量坐标。I是X偏向值、K是Z倾向值。圆心坐标在圆弧插补时不得删除，除非用其他们式样编程。(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会主动进行间隙填补，假如参数区末输入间隙添补与机床本质反向间隙悬殊，都邑在工件上发作较着的切痕。(3)G02也可以写成G2。例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120办法2：G02X(u)_Z(w)_R（+－）_F_注释：(1)不能用于整圆的编程(2)R为工件单边R弧的半径。R为带标记，“+”示意圆弧角小于180度；“－”展现圆弧角大于180度。此中“+”可能减削。(3)它以终点点坐标为准，当尽头与起点的长度值大于2R时，则以直线X(u)_Z(w)_CR=_（半径）F_形式4：G02X(u)_Z(w)_D_（直径）F_这两种编程式样根源上与方法2雷同顺圆插补声明：除了圆弧回旋方向相反外，方式与G02指令相像。

　　途明：加工手脚停顿，时辰到后，无间加工。苏歇时辰由F反面的数据指定。单位是秒。限制是0.01秒到300秒。

　　阐发：它们在规律段中寂寞占一行，在次第中运行到这一段时，进给快度将执行10%，如要推行20%则供给写成孤立的两段。

　　评释：在序次中只身占一行，则系统以半径办法运行，次序中下面的数值也于是半径为准的。

　　注解：在序次中伶仃占一行，则编制以直径办法运行，规律中下面的数值也因此直径为准的。

　　声明：当步骤推行到这段次第时，就挪动它指定的程序段。(XXX为秩序段号)。

　　注释：当次序推行到这段步骤时，它指定的规律段开始到本段举止一个循环体，循环次数由Q后背的数值决议。

　　G32：等螺距螺纹加工（英制）G33：等螺距螺纹加工（公制）体例：G32/G33 X(u)_Z(w)_F_证实：(1)X、Z为终点坐标值，F为螺距(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3)X值的改变，能加工锥螺纹(4)驾驭该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

　　在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点园地数值在机床参数中设定。G55：设定工件坐标二G56：设定工件坐标三G57：设定工件坐标四G58：设定工件坐标五G59：设定工件坐标六

　　在本色加工经过中，几个动作连在一起时，用实在途途编程时，那么在举办下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减疾)。

　　(1)本段中不得形成其全班人内容。(2)G74正面出现的的坐标将以X、Z顺序回零。(3)独揽G74前必须确认机床装配了参考点开关。(4)也可以进行单轴回零。返回编程坐标零点式样：G75 X Z

　　外圆(内圆)固定循环形式：G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_注脚：(1)X，Z为止境坐标值，U，W为终点相对 于眼前点的增量值 。(2)R为起点截面的要加工的直径。(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有象征数，而且两者的标帜应相通。记号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“-”，反这为“+”。(4)不同的X，Z，R 决议外圆分别的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。(5)F为切削加工的快度(mm/min)(6)加工实现后，刀具踯躅在终点上。例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100加工历程：1）G01进刀2倍的I(第一刀为I，末端一刀为I+K精车)，举办深度切削：2）G01两轴插补，切削至止境截面，若是加工了结则中止：3）G01退刀I到安全地方，同时实行辅助切面滑润惩罚4）G00快速进刀到高工面I外，预留I实行下一步切削加工 ，再三至1。

　　设定工件坐标系方法：G92 X_ Z_叙明：(1)G92只更换体系当前透露的坐标值，不移动坐标轴，抵达设定坐标原点的方针。(2)G92的成效是将示意的刀尖坐标改成设定值。(3)G92正面的XZ可离别编入，也可全编。G94—进给率，每分钟进给注解：这是机床的开机默认形状。

　　子秩序移用方式：G20 L_N_证明：(1)L后为要移用的子程序N后的序次名，但不能把N输入。N后背只许可带数字1~99999999。(2)本段秩序不得发生以上描摹除外的内容。

　　子秩序达成返回方式：G24注释：(1)G24示意子次序告竣，返回到挪用该子次第规律的下一段。(2)G24与G20成对形成。(3)G24本段不核准有别的指令发生。

　　G331—螺纹加工循环体例：G331 X_ Z_I_K_R_p_阐述：(1)X向直径更正，X=0是直螺纹(2)Z是螺纹长度，一概或相对编程均可(3)I是螺纹切完后在X偏向的退尾长度，±值(4)R螺纹外径与根径的直径差，恰恰(5)K螺距KMM(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完提醒：1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾坚守沿X的正负偏向计划I值的称呼。3、螺纹加工循环的肇端地方为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子：M3G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5G0 z0M05

　　1、G00与G01G00举动轨迹有直线和折线两种，该指令可是用于点定位，不能用于切削加工；G01按指定进给快度以直线运动格式举动到指令指定的宗旨点，通俗用于切削加工。

　　3、G04 延时或止歇指令日常用于正反转切换、加工盲孔、门径孔、车削切槽

　　4、G17、G18、G19 平面采取指令指定平面加工，平常用于铣床和加工重心G17：X-Y平面，可减少，也可是以与X-Y平面相平行的平面G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只要X-Z平面，无须特地指定G19：Y-Z平面或与之平行的平面

　　5、G27、G28、G29 参考点指令G27：返回参考点，检查、确认参考点园地G28：自动返回参考点（经过核心点）G29：从参考点返回，与G28般配操作

　　6、G40、G41、G42 半径补偿G40：裁撤刀具半径填充G41：左填补G42：右弥补

　　7、G43、G44、G49 长度弥补G43：长度正填补G44：长度负弥补G49：裁撤刀具长度填充

　　8、G32、G92、G76G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

　　9、车削加工：G70、G71、72、G73G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复关循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

　　10、铣床、加工中心：G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环G85：铰孔G80：除去循环指令

　　12、主轴设定指令G50：主轴最高转快的设定G96：恒线：主轴转速驾御（裁撤恒线：返回到参考点（末了孔）G99：返回到R点（中心孔）

　　13、主轴正展转停滞指令 M03、M04、M05M03：主轴正传M04：主轴展转M05：主轴踯躅

　　14、切削液开合 M07、M08、M09M07：雾状切削液开M08：液状切削液开M09：切削液关

　　15、行动延宕 M00、M01、M02、M30M00：次序苏歇M01：计议倘佯 M02：机床复位M30:纪律完结，指针返回到开始16、M98：移用子纪律17、M99：返回主次第