工艺人编工艺卡时要在工艺卡中精致注明加工预留量、预留量的方位、粗拙度要求及刺眼事件。

　　加工工艺流程卡编写法则：在能包管精度、质量的前提下，优先采用加工功能高的修设。铣床、CNC、磨床的加工成果比线切割、电脉要冲疾，更加是电脉冲加工成效最慢。图纸上的尺寸不能任性更改（惟有技能员能改）。

　　必要热管制加工的工件，热办理前外形备料尺寸单边加0.25mm的磨床余量，模仁、镶件需求CNC粗加工的部门，单边预留余量0.2mm，钳工铣床粗铣外形单边预留余量0.3-0.5mm，线割后须要磨床加工的工件，成型部位单边预留0.05mm，外形开粗单边预留0.1mm的磨削余量； CNC精加工、电脉冲后要镜面抛光，单边留0.03mm的扔光余量。

　　模具尺寸的创造精度应在0.005～0.02mm规模内；垂直度条件在0.01～0.02mm范畴内；同轴度条款在0.01～0.03mm规模内；动、定模分型面的上、下两平面的平行度条目在0.01～0.03mm规模内。

　　关模后，分型面之间的间隙小于所成型塑料的溢边值。此外模板互助面的平行度条款在0.01～0.02mm领域内；固定部门的统一精度通俗采取0.01～0.02mm范畴内；小芯子假若无对插要求或对尺寸感导不大可取双边0.01～0.02mm的间隙合作；滑动部分的闭作精度通常接纳H7/e6、H7/f7、H7/g6三种。

　　耀眼： 镜面上如有做了挂靠台阶的镶件，合作不能太紧，否则在镶件从后面从此退敲打时，用来敲打的东西易碰坏镜面，如不教化产品尺寸，可取双边0.01～0.02mm的间隙纠合。

　　模具型腔型芯应先拆轮廓主体电极，再拆其他们主体电极，收尾拆局部电极；定模皮相电极要商讨整体加工，对CNC清角不到的场所，采用线切割清角，以便定模表面面完满，无接痕；动模深度收支不大的深化筋、筋片、柱子能沿道加工的假使做在一个电极上；对比深的筋片要做镶件，要单独做电极侧打，以防电脉冲时积碳；动模电极纵然不要CNC铣好之后还要线切割清角，如要，应将电极理解拆开或直接采用线切割；动模的筋部和筋位或者柱子的中断越过35mm，应当割据做，减削铜料。

　　大电极粗加工火花位做单边0.3mm，精加工火花位做单边0.15mm；平素电极粗加工火花位做单边0.2mm，精加工火花位做单边0.1mm；小电极粗加工火花位做单边0.15mm，精加工火花位做单边0.07mm。

　　模仁、镶件需求CNC开粗的一面，单边预留余量0.2mm，热桎梏后需CNC精加工的工件，倘若产品概况首肯，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，优先用CNC加工，如不能加工到位的做电极，用电脉冲加工。

　　2）铣床加工：钻运水孔（运水孔堵头最深处距横向运水孔距离3-4mm）、穿丝孔，钻、攻螺丝孔，钻、铰顶针孔，模具编号、基准角、挂台让位；

　　5）磨床加工：磨六面角尺，外形以配框尺寸磨准（倘若模仁是一件的外形尺寸比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm，借使模仁是两件，则两件模仁拼起来倾向的外形尺寸相加比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm）⊥0.01、∥0.01，可磨床成形的局限务必研磨成形；

　　6）如需CNC精加工的模仁，安插CNC 精加工，如型腔有字体及模号需刻字加工；

　　9）掷光加工：在工艺过程卡上写明掷光的毛糙度及前提，在工件上用标记笔表白扔光的地区，有镜面条款的如周期来不及可先粗扔待试模后再精掷；

　　1）备质量：工艺人遵从工件的大小、时势来定义是单件加工依然多件关在一块加工，如果是多件一道加工，工艺员需对工件的加工排位出图；

　　2）铣床加工：钳工遵从工件图或纠闭工优伶出的排位图进行加工，钻运水孔（运水孔堵头最深处距横向运水孔距离3-4mm）、穿丝孔，钻、攻螺丝孔，钻、铰顶针孔，成型处开粗，模具编号，挂台退位；

　　6）如需CNC精加工的工件，安插CNC 精加工，如镶件有字体及模号需刻字加工；

　　9）扔光加工:在工艺过程卡上写明抛光的粗拙度及前提，在工件上用符号笔解说掷光的地区，有镜面条件的如周期来不及可先粗扔待试模后再精抛；

　　1）线切割加工：中丝割外形尺寸割准（A/B视图），拉片，厚度留余量磨床，成型处开粗；

　　1）线切割加工：中丝割外形、镶件孔、顶针孔，尺寸割准（C视图），挂台及成型处开粗；

　　1）线切割加工：速丝割外形留余量磨床（A/B视图）,拉片，厚度留余量磨床；

　　3）线割加工：速丝割长度（单边留0.1mm磨床余量），割顶针孔、排气孔；

　　1）线切割加工：中丝割外形，头部对插面留余量磨配，另外尺寸磨准，拉片厚度留余量、工字槽开粗留余量磨床；

　　1）钳工备条料:高度尺寸双边预留1.5mm，宽度方针尺寸双边预留0.5 mm，长度倾向双边预留5 mm单纯线）铣床加工：钻、攻螺丝孔；

　　5）线切割快丝加工工字槽准，拉片，厚度留余量磨床，高度尺寸正1.2 mm；

　　Φ3以上（含Φ3、Φ4、Φ5、Φ6）顶杆孔的加工采用铣床钻孔、铰孔；Φ3以下或非标准顶杆孔，拔取线切割加工，底部避空。

　　各样孔需线切割加工时，其内壁圆周大于Φ3以上（含Φ3）时，必需钻穿丝孔。

　　1）铣床加工：内框倒角，钻螺丝孔、顶针孔、水道孔、浇口杯过孔、斜顶孔过孔；

　　2）CNC加工：铣浇口杯浸孔、斜顶座孔、导向块孔、行位槽，热流道模具A板需CNC加工，模脚刻字加工。

　　2)非一类模具的加工工艺采取时，可遵循本质的加工量实行调配。电极可做分体也可做整体，倘若筋位为通槽，可先线割开粗，然后磨床精建。

　　看待局限工件（如：多效劳两插插孔的芯子）必要线割夹具或电极，批量脉冲的工件的加工历程如下：

　　3）线割加工达成后，如电极还需CNC加工将电极交于CNC，将夹具转交于钳工；

　　Φ2及以上顶针切割机割长度留余量磨床，磨床加工长度尺寸磨准（钳工自身加工）；Φ2以下顶针线割加工尺寸割准。扁顶针、司筒拔取线割割长度留余量磨床；磨床加工，长度尺寸磨准。借使我思贯通更多的UG编程学问，推举大家加一个UG编程群726236503，内里有免费的UG编程资料供我们练习，有什么不懂的能够在群里我们互相换取。学好UG编程本来很纯洁，只消跟对体会精深的人系统的进建，多跟朋侪，同事，同砚交流。可能异常加强本人的编程秤谌，学到的常识是自己的，别人拿不走。天博App